મેટર કોતરણી અને પેડ પ્રિન્ટીંગ વચ્ચેનો તફાવત

1. મેટલ કોતરણી દ્વારા ઉત્પાદિત પેટર્ન અથવા નેમપ્લેટ મજબૂત પ્રકાશ પ્રસારણ ધરાવે છે કારણ કે તે ફોટો એચીંગના સિદ્ધાંતને અપનાવે છે.પેડ પ્રિન્ટીંગ અને સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ બંને રંગદ્રવ્યને ઉત્પાદનમાં જ સ્થાનાંતરિત કરે છે, તેથી દોરવામાં આવેલ પેટર્નમાં નબળો પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ હોય છે.

2. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને પેડ પ્રિન્ટીંગ મુખ્યત્વે ચોક્કસ પેટર્ન બનાવવા માટે ઉત્પાદનમાં શાહી ટ્રાન્સફર કરે છે.કોતરણીની તુલનામાં, પેટર્ન ડિઝાઇન પ્રક્રિયા સીધી ઉત્પાદન પર જ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને પેડ પ્રિન્ટીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત પેટર્ન વધુ સરળતાથી પહેરવામાં આવે છે.

3. બંને પ્રક્રિયાઓમાં થોડું પ્રદૂષણ હશે.સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનું પ્રદૂષણ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના પછીના તબક્કામાં શાહીના બાષ્પીભવનમાં રહેલું છે, જ્યારે મેટલ કોતરણી કોતરણી પ્રક્રિયા દરમિયાન સૂક્ષ્મ હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન કરશે.પરંતુ હકીકતમાં, તે માનવ શરીરને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.

4. પેડ પ્રિન્ટીંગની જટિલ પ્રક્રિયાની સરખામણીમાં, ધાતુની કોતરણી ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી પેટર્ન અથવા માહિતીને કોમ્પ્યુટરમાં સીધી ઇનપુટ કરે છે અને પછી તેને મશીન દ્વારા સીધી કોતરણી કરે છે.તેથી, મેટલ કોતરણીમાં મુશ્કેલીના સંદર્ભમાં કુદરતી લાભ છે.તે છાપવાની ઝડપમાં પણ સુસંગત છે.

5. ઉત્પાદિત યુવી લેસર લેટરીંગ મશીનની ન્યૂનતમ લાઇન પહોળાઈ 0.01mm સુધી પહોંચી શકે છે, જે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કરતા વધુ સચોટ છે.

6. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની કિંમત લેસર લેટરીંગ મશીન કરતા સસ્તી છે, પરંતુ પછીના સમયગાળામાં, ઘણી વખત શાહી જેવી ઉપભોક્તા વસ્તુઓ ખરીદવાની જરૂર પડે છે, પરંતુ ખરીદ્યા પછી લેસર લેટરીંગ મશીન માટે લગભગ કોઈ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ હોતી નથી.

7.તમે જેની સાથે કામ કરી રહ્યા છો તે સામગ્રીના પ્રકારને ધ્યાનમાં લો.પેડ પ્રિન્ટિંગ લવચીક સામગ્રી સહિત વિવિધ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જ્યારે લેસર માર્કિંગ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી માટે સ્વીકાર્ય છે.