શા માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગને સંપૂર્ણપણે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવતું નથી?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, શોર્ટ શોટ ઈન્જેક્શન, જેને અંડરફિલ પણ કહેવાય છે, આંશિક અપૂર્ણતાની ઘટનાના ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહના અંત અથવા ઘાટના પોલાણનો એક ભાગ ભરાયો નથી, ખાસ કરીને પાતળી-દિવાલોવાળો વિસ્તાર અથવા પ્રવાહના અંતનો ઉલ્લેખ કરે છે. પાથ વિસ્તાર.પોલાણમાં મેલ્ટનું પ્રદર્શન ઘનીકરણથી ભરેલું નથી, પોલાણમાં ઓગળેલું સંપૂર્ણપણે ભરેલું નથી, પરિણામે ઉત્પાદનમાં સામગ્રીનો અભાવ છે.
 
શોર્ટ શોટ ઈન્જેક્શનનું કારણ શું છે?
 
ટૂંકા ઇન્જેક્શનનું મુખ્ય કારણ અતિશય પ્રવાહ પ્રતિકાર છે, જેના કારણે પીગળવું ચાલુ રાખવામાં અસમર્થ છે.મેલ્ટ ફ્લો લંબાઈને અસર કરતા પરિબળોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ભાગની દિવાલની જાડાઈ, ઘાટનું તાપમાન, ઈન્જેક્શનનું દબાણ, ઓગળવાનું તાપમાન અને સામગ્રીની રચના.જો યોગ્ય રીતે સંભાળવામાં ન આવે તો આ પરિબળો ટૂંકા ઇન્જેક્શનનું કારણ બની શકે છે.
 
હિસ્ટેરેસીસ અસર: તેને સ્થિર પ્રવાહ પણ કહેવામાં આવે છે, જો ત્યાં પ્રમાણમાં પાતળું માળખું હોય, સામાન્ય રીતે મજબૂતીકરણ બાર, વગેરે, ગેટની નજીકના સ્થાન પર અથવા પ્રવાહની દિશાને લંબરૂપ સ્થાને હોય, તો પછી ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓગળવામાં આવશે. સ્થાનમાંથી પસાર થતી વખતે અને તેના મુખ્ય શરીરના પ્રવાહની દિશામાં પ્રમાણમાં મોટો આગળનો પ્રતિકાર, સરળ પ્રવાહને કારણે, કોઈ પ્રવાહનું દબાણ રચી શકાતું નથી, અને માત્ર ત્યારે જ જ્યારે પીગળવું મુખ્ય શરીરની દિશામાં ભરાય છે, અથવા પ્રવેશ કરે છે. હોલ્ડિંગ પ્રેશર ફક્ત સ્થિર ભાગને ભરવા માટે પૂરતું દબાણ બનાવશે, અને આ સમયે, કારણ કે સ્થાન ખૂબ જ પાતળું છે અને ગરમીની ભરપાઈ કર્યા વિના ઓગળતું નથી, તે ઠીક થઈ ગયું છે, આમ ટૂંકા શોટ ઈન્જેક્શનનું કારણ બને છે.
 
તેને કેવી રીતે ઉકેલવું?
 
1. સામગ્રી:
 
-મેલ્ટની પ્રવાહીતામાં વધારો.
-રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનો ઉમેરો ઓછો કરો.
-કાચા માલમાં ગેસના વિઘટનમાં ઘટાડો.
 
2.સાધન:
-ગેટનું સ્થાન એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે કે તે સ્થિરતાને ટાળવા માટે પહેલા જાડી દિવાલને ભરે છે, જે પોલિમર ઓગળવાની અકાળે સખત પરિણમી શકે છે.
-પ્રવાહનો ગુણોત્તર ઘટાડવા માટે દરવાજાઓની સંખ્યામાં વધારો.
-પ્રવાહ પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે દોડવીરનું કદ વધારવું.
ખરાબ વેન્ટિંગ ટાળવા માટે વેન્ટિંગ પોર્ટનું યોગ્ય સ્થાન (જુઓ કે શું ઈન્જેક્શન હેઠળનો વિસ્તાર બળી ગયો છે).
- એક્ઝોસ્ટ પોર્ટની સંખ્યા અને કદ વધારો.
-કોલ્ડ મટિરિયલને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે કોલ્ડ મટિરિયલની ડિઝાઇન સારી રીતે વધારવી.
- ઘાટનું સ્થાનિક તાપમાન ઓછું ન થાય તે માટે કૂલિંગ વોટર ચેનલનું વિતરણ વાજબી હોવું જોઈએ.
 
3. ઈન્જેક્શન મશીન:
-ચેક વાલ્વ અને બેરલની અંદરની દિવાલ ખરાબ રીતે પહેરવામાં આવી છે કે કેમ તે તપાસો, જે ઈન્જેક્શનના દબાણ અને ઈન્જેક્શનની માત્રામાં ગંભીર નુકશાન તરફ દોરી જશે.
-ફિલિંગ પોર્ટ પર સામગ્રી છે કે કેમ તે તપાસો.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ક્ષમતા જરૂરી મોલ્ડિંગ ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે કે કેમ તે તપાસો.
 
4. ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા:
- ઈન્જેક્શન દબાણ વધારવું.
- શીયર હીટ વધારવા માટે ઈન્જેક્શનની ઝડપ વધારો.
- ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ વધારો.
-બેરલનું તાપમાન અને ઘાટનું તાપમાન વધારવું.
- ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની મેલ્ટ લંબાઈ વધારો.
- ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના બફર વોલ્યુમમાં ઘટાડો.
- ઈન્જેક્શનનો સમય લંબાવો.
દરેક ઈન્જેક્શન વિભાગની સ્થિતિ, ઝડપ અને દબાણને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરો.
 
5. ઉત્પાદન માળખું:
-પાતળા વિસ્તારને દૂર કરો
-પાંસળીઓ દૂર કરો જેના કારણે ખરાબ પ્રવાહક્ષમતા હતી.
- દિવાલની જાડાઈ સમાન હોવી જોઈએ.

અમારા રોજિંદા કામમાં, અમે શોર્ટ શોટ ઈન્જેક્શનથી ઘણા કેસોનો સામનો કર્યો હતો.પરંતુ ચિંતા કરશો નહીં, વિશ્વાસ રાખો કે અમે ઈન્જેક્શન વસ્તુ પર સમૃદ્ધ અને વ્યાવસાયિક અનુભવ સાથે તમને મદદ કરી શકીએ છીએ.અમારો સંપર્ક કરોકોઈપણ આધાર મેળવવા માટે.અમે તમારા ખિસ્સામાં નિષ્ણાત છીએ.