પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન ભાગો
ઉત્પાદન વિગતો
પ્રોજેક્ટ વિશ્લેષણ:
ગ્રાહકો પાસેથી 3d રેખાંકનો અને આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમારી એન્જિનિયર ટીમ મોલ્ડને કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી તે અંગે ચર્ચા કરવા અને વિચારણા કરવા માટે તેની રચનાઓ અને પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરશે (જેમ કે ઇન્જેક્શન ગેટ, પિન, ડ્રાફ્ટ એંગલ વગેરે.)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. ક્લેમ્પિંગ:
સાધન બંધ થાય છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્રની શરૂઆત દર્શાવે છે.
2. ઇન્જેક્શન:
પોલિમર ગ્રાન્યુલ્સને સૌપ્રથમ સૂકવવામાં આવે છે અને હોપરમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી તેને બેરલમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેને એક સાથે ગરમ, મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને ચલ પિચ સ્ક્રૂ દ્વારા ઘાટ તરફ ખસેડવામાં આવે છે.સ્ક્રુ અને બેરલની ભૂમિતિને યોગ્ય સ્તરે દબાણ વધારવા અને સામગ્રીને ઓગળવામાં મદદ કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
3. ઠંડક:
ટૂલ કેવિટી ભરાઈ ગયા પછી, રેઝિનને ઠંડું થવા દેવું જોઈએ.જ્યારે સામગ્રી સખત થાય છે ત્યારે સતત તાપમાન જાળવવા માટે પાણીને સાધન દ્વારા સાયકલ કરવામાં આવે છે.
4. ઇજેક્શન
જેમ જેમ સામગ્રી ઠંડુ થાય છે, તે ફરીથી ઘન બને છે અને ઘાટનો આકાર લે છે.અંતે, ઘાટ ખુલે છે અને ઘન ભાગને ઇજેક્ટર પિન દ્વારા બહાર ધકેલવામાં આવે છે.પછી ઘાટ બંધ થાય છે અને પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે.
5. પેકેજ
તૈયાર ઉત્પાદનોને પ્લાસ્ટિકની થેલીનો ઉપયોગ કરીને પેક કરવામાં આવશે અને કાર્ટનમાં મૂકવામાં આવશે.વિશિષ્ટ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ, ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે .જેથી દરેક ઉત્પાદન સારી સ્થિતિમાં પહોંચાડવામાં આવશે.