આજકાલ પ્લાસ્ટિકની ચીજવસ્તુઓ સંપૂર્ણપણે આપણા જીવનને લાગુ પડે છે, ઘરગથ્થુ કે ઔદ્યોગિક ગમે તે હોય.પરંતુ શું તમે ખરેખર જાણો છો કે એ કેવી રીતે બનાવવુંપ્લાસ્ટિક ભાગ?વાંચતા રહો, આ લેખ તમને જણાવશે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ શું છે
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે તેના ગલનબિંદુથી ઉપર ગરમ થાય છે, પરિણામે ઘન પોલિમરનું વાજબી રીતે ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે પીગળેલા પ્રવાહીમાં રૂપાંતર થાય છે.આ મેલ્ટને યાંત્રિક રીતે ફરજ પાડવામાં આવે છે, એટલે કે, ઇચ્છિત અંતિમ પદાર્થના આકારમાં બીબામાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી પદાર્થોના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટેની સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે.કામદારો સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના બેરલમાં શુષ્ક પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ (જેમ કે:ABDS,PP,TPU,PA66) ઠાલવે છે.પછી વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ તાપમાન અને ઇન્જેક્શન ઝડપ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.પછી વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ તાપમાન અને ઈન્જેક્શન ઝડપ સેટ કરો.ઉત્પાદન બનાવવા માટે અંતિમ ઠંડક પછી, તેને ઇજેક્ટર પિન દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.
શા માટે કસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડની જરૂર છે
1.ઉત્પાદનની ગોપનીયતા અને સુરક્ષા
પ્રોડક્ટ રીલીઝ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘણી વખત એવું બને છે કે જે ઉત્પાદનો લાંબા સમયથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા હોય તે રિલીઝ થાય તે પહેલા પાઇરેટ કરવામાં આવ્યા હોય.આ ઘણીવાર એ હકીકતને કારણે થાય છે કે ગ્રાહકો ડિઝાઇન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમને એકસાથે વિભાજીત કરવા માટે વિવિધ તૈયાર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેમની પાસે મોલ્ડનો પોતાનો સેટ નથી.જ્યારે તમે તમારા ઉત્પાદનો માટે વિશિષ્ટ મોલ્ડના સમૂહને કસ્ટમાઇઝ કરો છો, ત્યારે આ સમસ્યા હવે ઉદ્ભવશે નહીં, કારણ કે અમે મોલ્ડને એ સિદ્ધાંત પર રાખીશું કે ફક્ત તમે જ તેનો ઉપયોગ કરી શકો અને તમારા લાભ માટે તેની નિયમિત જાળવણી કરીશું.પછી ગમે ત્યારે તેનો ઉપયોગ કરો.
2. જટિલતા
જ્યારે તમે મોલ્ડના સમૂહને કસ્ટમાઇઝ કરવાનું પસંદ કરો છો, ત્યારે તમારા ઉત્પાદનો હવે બંધારણ અને મોલ્ડ દ્વારા મર્યાદિત રહેશે નહીં.કસ્ટમાઇઝેશનમાં ઉચ્ચ ડિગ્રીની સ્વતંત્રતાને લીધે, તમે બહુવિધ મોલ્ડમાંથી એકસાથે વિભાજીત કરવાને બદલે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર જટિલ પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરી શકો છો.આ ઉત્પાદનની અખંડિતતા અને અખંડિતતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરશે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને 3D ડ્રોઈંગની એપ્લિકેશનની વર્તમાન વિશાળ શ્રેણી સાથે, તમે જે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરો છો તે ઘરગથ્થુથી લઈને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો સુધીની હોઈ શકે છે.
3.ઓછી કિંમત
ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી, મોલ્ડને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે તૈયાર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરતાં વધુ ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે.જો કે, ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે અને સ્પ્લિસિંગ ઉત્પાદન માટે તૈયાર મોલ્ડનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ છે.અનુગામી ખર્ચો ખૂબ ઊંચા છે, તેથી જ્યારે તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ મોલ્ડ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમારે ઘાટ માટે કંઈપણ ચૂકવવાની જરૂર રહેશે નહીં.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કેવી રીતે બનાવવું
CAD માં મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો
મોલ્ડની રચના એ પ્રક્રિયાના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલાઓમાંનું એક છે.આ તે પગલું છે જ્યાં તમારે નક્કી કરવાનું છે કે ભાગ કેવો દેખાશે, તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવશે અને તેમાં કઈ સુવિધાઓ હશે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે, અને ઘાટ એ તેનો મુખ્ય ભાગ છે.મોલ્ડને ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ દબાણ અને ગરમી તેમજ વારંવાર ઉપયોગનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જરૂરી છે.તેથી જ પ્રથમ વખત મોલ્ડની ડિઝાઇન યોગ્ય રીતે મેળવવી મહત્વપૂર્ણ છે.CAD સોફ્ટવેર તમને તમારા ભાગનું સંપૂર્ણ 3D મોડલ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે જેનો ઉપયોગ તમે ઘાટ બનાવવા માટે કરી શકો છો.
3D મોલ્ડ પ્રિન્ટ કરો
અંતિમ પગલું એ 3D પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડને છાપવાનું છે.આ અંતિમ, વાસ્તવિક કદના ઘાટ બનાવશે.જો તમને ખાતરી ન હોય કે આ વિશે કેવી રીતે જવું, તો તમને મદદ કરવા માટે પુષ્કળ ઑનલાઇન ટ્યુટોરિયલ્સ છે.તમે 3D પ્રિન્ટીંગ સેવાઓ પણ શોધી શકો છો જે તમારા માટે કામ કરશે.મોલ્ડને છાપવું એ એક નિર્ણાયક પગલું છે, કારણ કે તે સુનિશ્ચિત કરશે કે તૈયાર ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે.
જો તમે ડિઝાઇન મોલ્ડ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમે વાંચી શકો છોપ્લાસ્ટિક ઘટકો માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
ઘાટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય સમસ્યા
1.સ્લાઇડર
જ્યારે સ્લાઇડરને સ્પ્લિસિંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘાટને સંપૂર્ણપણે ફિટ કરી શકતું નથી.જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે અને બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વલણવાળી ટોચને તોડવાનું કારણ બને છે.
2. પાણીની ચેનલ
મોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે પાણીના પ્રવાહની કોઈ ચેનલનું આયોજન કરવામાં આવતું નથી, જે ઉત્પાદનના ઠંડક સાથે સમસ્યાઓનું જોખમ ધરાવે છે.તદુપરાંત, ઘાટના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, ઘાટનું તાપમાન ઊંચુ અને ઉંચુ થતું જશે, જે આખરે ઉત્પાદનના વિરૂપતા અથવા છિદ્રની સ્થિતિના વિચલન તરફ દોરી જશે.
3.મોલ્ડ વસ્ત્રો
ઘાટની ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કારણ કે ઘાટને લુબ્રિકેટ કરવા માટે તેલને મંજૂરી આપવા માટે કોઈ સ્લોટ ઉમેરવામાં આવ્યા ન હતા, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આયર્ન બ્લોક્સ વચ્ચે ઘર્ષણ ગુણાંક ખૂબ મોટો હતો, જેના કારણે ઘાટને નુકસાન થયું હતું.
4.ઉત્પાદન સ્લોટ ફાળવણી ગેરવાજબી છે
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઉત્પાદનના અંતિમ ઠંડક માટે મોલ્ડના ગ્રુવમાં ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા પ્રવાહી ક્લિન્કરને ઇન્જેક્ટ કરવાનો સમાવેશ થતો હોવાથી, લાંબા અંતરને કારણે તાપમાનને ઠંડું થતું અટકાવવા માટે મોટા ઉત્પાદનોની મોલ્ડ કેવિટી ગુંદરના ઇનલેટની નજીક હોવી જરૂરી છે અને અસમર્થતા સફળતાપૂર્વક બીબામાં ઇન્જેક્ટ કરે છે.પરંતુ નાના ઉત્પાદનો માટેના મોલ્ડને ઓછા પ્લાસ્ટિકની જરૂર પડે છે, તેથી ખાંચો સામાન્ય રીતે ઘાટની ધાર પર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
5.ની ધાતુ મૂળ બીબામાં રહે છે
મૂળ મોલ્ડમાં રહેલ ધાતુને ઇન્સર્ટ્સ દ્વારા બદલવામાં આવતી નથી.જો પાછળથી નુકસાન થાય છે, તો મૂળ શરીરના સમગ્ર બાકીના ભાગને વાયર-કટ કરીને ફરીથી દાખલ કરવાની જરૂર છે.
જો તમે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અથવા મોલ્ડ બનાવવા વિશે કોઈ વધુ સંબંધિત માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને નિઃસંકોચ કરોઅમારી વ્યાવસાયિક ટીમનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-18-2024