સીએનસી મિલિંગ પેરામીટર કેવી રીતે સેટ કરવું?

કટર પસંદ કર્યા પછી, ઘણા લોકો કટીંગ સ્પીડ, રોટેટ સ્પીડ અને કટીંગ ડેપ્થ સેટ કરવા અંગે સ્પષ્ટતા કરતા નથી.આ ખૂબ જ ખતરનાક છે, તે કટર તૂટી જશે, સામગ્રી પીગળી જશે અથવા બળી જશે.શું કોઈ ગણતરીની રીત છે?જવાબ હા છે!

પરિમાણ1

1. કટીંગ ઝડપ:

કટીંગ સ્પીડ એ વર્કપીસ પરના અનુરૂપ બિંદુને સંબંધિત ટૂલ પર પસંદ કરેલ બિંદુની ત્વરિત ગતિનો સંદર્ભ આપે છે.

Vc=πDN/1000

Vc- કટીંગ ઝડપ, એકમ: m/min
N- રોટેટ સ્પીડ, યુનિટ: r/min
ડી- કટર વ્યાસ, એકમ: મીમી

ટૂલ મટિરિયલ, વર્કપીસ મટિરિયલ, મશીન ટૂલના ઘટકોની કઠોરતા અને કટીંગ પ્રવાહી જેવા પરિબળોથી કાપવાની ઝડપ પ્રભાવિત થાય છે.સામાન્ય રીતે ઓછી કટિંગ સ્પીડનો ઉપયોગ ઘણીવાર મશીન હાર્ડ અથવા નમ્ર ધાતુઓ માટે કરવામાં આવે છે, જે શક્તિશાળી કટીંગ છે પરંતુ ટૂલના વસ્ત્રો ઘટાડી શકે છે અને ટૂલનું જીવન વધારી શકે છે.વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે નરમ સામગ્રીને મશીન કરવા માટે વધુ કટીંગ ઝડપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપનો ઉપયોગ નાના-વ્યાસના કટર પર પણ થઈ શકે છે જેનો ઉપયોગ બરડ સામગ્રીના વર્કપીસ અથવા ચોકસાઇવાળા ઘટકો પર માઇક્રો-કટીંગ કરવા માટે થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કટરની મિલિંગ સ્પીડ એલ્યુમિનિયમ માટે 91~244m/મિનિટ અને બ્રોન્ઝ માટે 20~40m/મિનિટ છે.

2. કટીંગ ફીડ ઝડપ:

ફીડ સ્પીડ એ અન્ય સમાન મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે સલામત અને કાર્યક્ષમ મશીનિંગ કાર્યને નિર્ધારિત કરે છે.તે વર્કપીસ સામગ્રી અને ટૂલ વચ્ચેની સંબંધિત મુસાફરીની ગતિનો સંદર્ભ આપે છે.મલ્ટી-ટૂથ મિલિંગ કટર માટે, દરેક દાંત કટિંગના કામમાં ભાગ લેતા હોવાથી, કાપવા માટેની વર્કપીસની જાડાઈ ફીડ રેટ પર આધારિત છે.કટની જાડાઈ મિલિંગ કટરના જીવનને અસર કરી શકે છે. તેથી વધુ પડતા ફીડના દરને કારણે કટીંગ એજ અથવા ટૂલ તૂટી શકે છે.

Vf = Fz * Z * N

Vf-ફીડ સ્પીડ, યુનિટ mm/min

Fz-ફીડ એન્ગેજમેન્ટ,યુનિટ mm/r

Z-કટર દાંત

એન-કટર રોટેટ સ્પીડ,યુનિટ r/મિનિટ

ઉપરોક્ત સૂત્રમાંથી, આપણે ફક્ત દરેક દાંતની ફીડની સંલગ્નતા (કટીંગ રકમ) અને ફીડની ઝડપ મેળવી શકે તેવી રોટેટ સ્પીડ જાણવાની જરૂર છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, દાંત દીઠ ફીડની સંલગ્નતા અને ફીડની ઝડપને જાણીને, ફેરવવાની ઝડપ સરળતાથી ગણી શકાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ મિલિંગ કટર, જ્યારે કટરનો વ્યાસ 6 મીમી હોય, ત્યારે દાંત દીઠ ફીડ:

એલ્યુમિનિયમ 0.051;કાંસ્ય 0.051;કાસ્ટ આયર્ન 0.025;સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.025

3. કટીંગ ઊંડાઈ:

ત્રીજું પરિબળ કટીંગની ઊંડાઈ છે.તે વર્કપીસ સામગ્રીની કટીંગ રકમ, સીએનસીની રોટેટ પાવર, કટર અને મશીન ટૂલની કઠોરતા દ્વારા મર્યાદિત છે.સામાન્ય રીતે, સ્ટીલ એન્ડ મિલ કટીંગની ઊંડાઈ કટર વ્યાસના અડધા કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.નરમ ધાતુઓ કાપવા માટે, કટીંગની ઊંડાઈ મોટી હોઈ શકે છે.એન્ડ મિલ તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ અને એન્ડ મિલ ચક સાથે કેન્દ્રિત રીતે કામ કરવું જોઈએ, અને જ્યારે સાધન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે શક્ય તેટલું ઓછું ઓવરહેંગ હોવું જોઈએ.

Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd CNC પર સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે, જો તમને કોઈ જરૂર હોય તો અમારો સંપર્ક કરો!


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-04-2022