પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાંની એક તરીકે, કસ્ટમાઇઝેશન ઉદ્યોગમાં સ્ટેમ્પિંગ ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.ખાસ કરીને ઉત્પાદકો માટે, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા મોટા લાભો લાવી શકે છે.જો તમે આ કેવી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે તે જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને આ લેખ વાંચવાનું ચાલુ રાખો.
સ્ટેમ્પિંગ-જેને પ્રેસિંગ પણ કહેવાય છે - તેમાં ફ્લેટ શીટ મેટલ, કોઇલ અથવા ખાલી સ્વરૂપમાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે.પ્રેસમાં, ટૂલ અને ડાઇ સપાટી મેટલને ઇચ્છિત આકારમાં બનાવે છે.પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ, કોઈનિંગ, એમ્બોસિંગ અને ફ્લેંગિંગ એ તમામ સ્ટેમ્પિંગ તકનીકો છે જેનો ઉપયોગ મેટલને આકાર આપવા માટે થાય છે.
સામગ્રીની રચના કરવામાં આવે તે પહેલાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રોફેશનલ્સે CAD/CAM એન્જિનિયરિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા ટૂલિંગ ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે.દરેક પંચ અને વળાંક યોગ્ય ક્લિયરન્સ અને તેથી, શ્રેષ્ઠ ભાગની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આ ડિઝાઇન શક્ય તેટલી ચોક્કસ હોવી જોઈએ.એક ટૂલ 3D મોડેલમાં સેંકડો ભાગો હોઈ શકે છે, તેથી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા ઘણીવાર ખૂબ જટિલ અને સમય માંગી લેતી હોય છે.
એકવાર ટૂલની ડિઝાઇન સ્થાપિત થઈ જાય પછી, ઉત્પાદક તેના ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારની મશીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર EDM અને અન્ય ઉત્પાદન સેવાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
1. બ્લેન્કિંગ
2.મુક્કો મારવો
3.રેખાંકન
4. ડીપ ડ્રોઇંગ
5.લાન્સિંગ
6.બેન્ડિંગ
7. રચના
8. આનુષંગિક બાબતો
9.ફ્લેંગિંગ
કસ્ટમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા
ચોકસાઈ
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ તેની નોંધપાત્ર પુનરાવર્તિત ચોકસાઇને કારણે ભીડમાંથી બહાર રહે છે.આ પ્રક્રિયાની વિગતવાર પ્રકૃતિ અમને સૌથી જટિલ સ્વરૂપોમાં ધાતુના આકારોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે ભૂલની શક્યતા ઓછી હોય છે.
ખર્ચ કાર્યક્ષમતા
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનની ઝડપમાં વધારો કરતી વખતે પ્રક્રિયાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવાની મંજૂરી આપે છે.મેટલ સ્ટેમ્પિંગ બહુવિધ મશીનોનો ઉપયોગ, કામદારોની સંખ્યા તેમજ શ્રમ સમય ઘટાડે છે જેના પરિણામે ઉત્પાદન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.જથ્થાબંધ ઓર્ડર માટે હજારો ભાગોની જરૂર હોય તેવી કંપનીઓ માટે આ પદ્ધતિ યોગ્ય છે કારણ કે તે અન્ય પદ્ધતિઓ સામે ખર્ચ બચતને મંજૂરી આપે છે.
સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયા અને વધારાના મૂલ્ય
ઉચ્ચ-વોલ્યુમ જોબ નક્કી કરતી વખતે, તમારે કિંમત, ગુણવત્તા અને વોલ્યુમને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે.મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કાર્યને પૂર્ણ કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે કારણ કે તેમાં સામેલ ઓટોમેશન પ્રક્રિયા છે.માત્ર પ્રક્રિયા અત્યંત સ્વયંસંચાલિત નથી, પરંતુ તે ગૌણ કામગીરીને પણ સમાવી શકે છે જેમ કે સ્વચાલિત અખરોટ દાખલ.
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કઈ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય છે?
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ સ્ટીલ, કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવા શીટ મેટલનો ઉપયોગ કરીને ચુસ્ત સહનશીલતાવાળા ભાગો વિકસાવવા માટેની લોકપ્રિય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.તમે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનો બનાવવા માટે મેટલ સ્ટેમ્પિંગનો લાભ લઈ શકો છો જેમ કે:
1.ઓટોમોટિવ
તે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે - બોડી પેનલ્સ, કૌંસ, ચેસીસ ભાગો, એન્જિન માઉન્ટ, કૌંસ અને સસ્પેન્શન ઘટકો જેવા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે.પ્રક્રિયા હળવા, ટકાઉ અને માળખાકીય રીતે સાઉન્ડ ભાગોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે જે કડક સલામતી અને કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2.ઈલેક્ટ્રોનિક્સ
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો (કનેક્ટર, ટર્મિનલ્સ, હીટ સિંક, શિલ્ડિંગ ઘટકો અને કૌંસ) નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.મેટલ સ્ટેમ્પિંગે યોગ્ય વિદ્યુત વાહકતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીઓ માટે જરૂરી જટિલ ભાગોનું ચોક્કસ બનાવટ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું.
ઇલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ સ્ટેમ્પિંગ ભાગ
3.ઘરનાં ઉપકરણો
આ પ્રક્રિયા રેફ્રિજરેટર્સ, વોશિંગ મશીન, ઓવન અને HVAC સિસ્ટમ્સ જેવા ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં પણ વ્યાપકપણે કાર્યરત છે.તે પેનલ્સ, એન્ક્લોઝર, કૌંસ અને હેન્ડલ્સ જેવા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે સૌંદર્યલક્ષી અપીલ અને માળખાકીય અખંડિતતા બંને પ્રદાન કરે છે.
4.હેલ્થકેર ઉદ્યોગ
તબીબી ક્ષેત્રે, સર્જીકલ સાધનો, ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણ, કૌંસ અને કનેક્ટર્સ જેવા ઉપકરણોમાં એવા ઘટકો પણ હોય છે કે જે ધાતુની મુદ્રાંકન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે અને તબીબી એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ, જંતુરહિત અને જૈવ સુસંગત ભાગોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.
જો તમારી પાસે સ્ટેમ્પિંગ માટે કોઈ આગામી પ્રોજેક્ટ છે અને આ તકનીકની જરૂર છે.
મહેરબાની કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો!
અમે તમને મદદ કરવા માટે સ્ટેમ્પિંગ માટે વ્યાવસાયિક તકનીક પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-19-2024